5月24日，韓國大宇造船表示，通過和美國3D打印服務商英格索爾（Ingersoll）合作，“打印”了一艘10米級雙殼模型試驗船，打印材料使用ABS復合材料。
在新船型開發時，需要進行等比例船型水池試驗，此前大多數模型船均由木材制成。大宇造船稱，該公司是“業內第一家使用復合材料3D打印技術制作試驗船模的企業”。
大宇造船列舉了3D打印的優勢：
- 模型船的制作周期一般是3周，3D打印可使制作周期縮短40%；
- 3D打印可以更快速、更靈活響應客戶的突發測試需求；
- 模型船由復合材料制成，防水性能比木材高；
- 模型測試結束可以回收部分材料，有利于環保。
大宇造船一名發言人表示，“大宇造船正在將數字化擴展到產品、船廠現場以及研發的各個方面。這次成功將是改變試驗船模制作模式的標志事件。”
大宇造船將在位于始興市的實驗室中完成模型試驗，并考慮后期引入3D打印設備。
英格索爾正在將3D打印技術應用于各個制造領域。
近期，在法國巴黎全球最大復合材料展（JEC World 2022）上，英格索爾展示了制造這艘模型船的過程。該公司稱，“與大宇造船的合作標志著整個造船行業3D打印時代的開始。”
