近日，七二五所第八研究室高能束制造團隊突破了鈦合金激光同軸送絲3D打印技術，成功完成了鈦合金典型樣件的打印工作，標志著七二五所鈦合金激光同軸送絲3D打印技術達到了國際領先水平。
3D打印技術是基于零件三維模型進行快速成型的先進制造技術，在航空航天、船舶海工以及生物醫療領域有著廣闊的應用前景。七二五所激光同軸送絲3D打印系統采用了最先進的環內光絲同軸原理，兼具激光打印精度高和電弧打印熔敷效率高的優勢，同時具備零部件快速制造和重要零部件修復再制造的能力，開發激光同軸送絲3D打印技術對七二五所的技術實力和產品競爭力的提升有著重要意義。
工件級別的鈦合金激光同軸送絲3D打印屬國內首次，無成熟的技術作為參考，工藝開發難度大，門檻高。第八研究室高能束制造團隊，經過無數次的試驗探索，先后克服了鈦合金激光同軸送絲3D打印過程的成形技術難度大、保護困難、工藝窗口窄以及打印過程不穩定等困難，成功完成了鈦合金典型樣件的打印工作。打印過程效率遠高于粉末增材，打印試件尺寸精度優于電弧增材，各項力學性能均可達到相應的鑄件標準要求，技術指標達到國際領先水平。
