5月10日，招商工業海門基地薄板生產線全面調試正式啟動，此生產線最大處理尺寸24mX36m，為全球最大。
本次調試啟動從3號縱骨裝焊工位自動設備完成焊接第一條縱骨焊縫開始。3號縱骨裝焊工位焊接門架上設有4臺激光復合焊接小車，工位可實現型材磁吸門架取料、定位、壓緊、板材反變形設定、預熱、焊接等全流程自動化縱骨裝焊作業。通過與2號切割工位進行聯動，最終可實現縱骨焊接板材的切割、打砂、劃線、打磨、抓取、定位及焊接的自動化生產流程。
激光焊接薄板生產流水線作為海門基地智能制造的核心，最大處理尺寸24mX36m，從鋼板上料、銑邊、拼板焊接、劃線焊縫打磨、縱骨裝焊全部實現自動化控制，采用高速光纖激光復合焊完成板件拼接及縱骨角焊縫焊接，同時具備船長及船寬方向不同厚度板片拼板，能滿足大、中、小全類型豪華郵輪的建造，上線率可達90%以上，擁有極大的適應性；整條流水線采用U型布局設計，通過MES系統集成，兼顧流水線作業效率及造船離散型作業柔性，實現薄板分段高效智能制造。
