近日，海油工程設計院完成渤海最重平臺渤中26-6 CEPA平臺浮托作業仿真模擬，標志著該公司大型油氣工程仿真技術取得重要突破。
工程仿真模擬依托計算機服務器和專用模擬設備，運用數模算法和數字化技術模擬海洋環境、海上結構物和工程船舶運動特性，根據工作狀況需求高度還原作業環境。
作業人員利用仿真系統，以類似于“3D游戲”的方式提前熟悉作業環境、評估作業風險，大幅降低海上作業施工模擬訓練成本。目前，全球僅有為數不多的國家掌握該項技術。
渤中26-6 CEPA平臺是一座集生產、生活于一體的8腿12鋼樁固定式中心處理平臺，由上部組塊和導管架兩部分組成。上部組塊高38米，相當于12層民用住宅的高度，投影面積超過12個標準籃球場大小，設計重量超過17500噸。
平臺安裝地點位于距天津170公里的渤海南部海域，所處海域季風盛行，作業難度和風險極高。
上部組塊采用浮托法安裝，由“海洋石油228”船借助潮汐力量，將近兩萬噸的龐然大物精準對接到8個直徑僅為2.5米的鋼樁上。
此次浮托仿真對主作業船進行了全尺度建模，充分考慮風、浪、流等自然環境因素對船舶運動的影響，以及船舶和施工設備之間錨纜和船舶之間的相互作用，使用360度球幕投影系統作為主視景，對浮托作業過程中的關鍵環節和極端工況進行模擬，以提高海上作業效率和應急處置能力。
作為國內唯一的海洋工程數字化技術研發專業機構，海油工程工程數字化技術中心擁有包括360度穹頂雙層投影系統、水下機器人作業仿真臺等20余臺套仿真設備和10余套仿真模擬軟件，掌握海洋工程作業多物體耦合的實時仿真解算方法、動力定位裝備運動控制仿真等關鍵技術，具備海洋工程海上施工全要素、全科目、全流程仿真能力，全系統仿真度接近90%，達到國際先進水平。
近年來，海油工程積極響應加快發展新質生產力的要求，大力推進數字化轉型，先后完成“深海一號”“海基二號”等多個大型海洋裝備施工關鍵環節仿真模擬演練，為我國海上油氣工程作業提供了有力保障。
